交流電磁場(chǎng)檢測技術(shù)（Alternating Current Field Measurement-ACFM）是交流電壓降法（Alternating Current Potential Drop-ACPD）基礎上發(fā)展起來(lái)的新興電磁無(wú)損檢測技術(shù)，可對所有鐵磁性材料和非鐵磁性導電材料的表面缺陷和近表面缺陷進(jìn)行快速檢測。其原理是激勵線(xiàn)圈在工件中感應出均勻的交變電流，感應電流在裂紋、腐蝕等缺陷位置產(chǎn)生擾動(dòng)，從而引起空間磁場(chǎng)畸變，通過(guò)檢測畸變磁場(chǎng)實(shí)現缺陷的檢測和評估。當缺陷不存在時(shí)，感應電流為均勻場(chǎng)，磁場(chǎng)不發(fā)生畸變；當缺陷存在時(shí)，電流在缺陷端點(diǎn)和底部繞過(guò)，引起 X 方向磁場(chǎng) Bx（平行于工件表面并垂直于電流方向）在缺陷中心位置產(chǎn)生波谷，反映缺陷的長(cháng)度；Y 方向磁場(chǎng) By（行于工件表面并沿著(zhù)電流方向）產(chǎn)生交替峰谷；Z 方向磁場(chǎng) Bz（垂直于工件表面）在缺陷端點(diǎn)產(chǎn)生波峰和波谷，波峰和波谷反映缺陷長(cháng)度信息。

當工件完好時(shí)各磁場(chǎng)分量為零，若有裂縫存在，工件表面磁場(chǎng)便會(huì )產(chǎn)生變異，儀器探頭迅 即將檢出的訊號輸入計算機分析，經(jīng)軟件運算后可實(shí)時(shí)地將裂縫之正確位置長(cháng)度及深度顯示出來(lái)。

BZ 對應裂紋的起點(diǎn)及終點(diǎn)，當探頭經(jīng)過(guò)裂紋時(shí)在起終點(diǎn)出現波峰，因此測出裂紋長(cháng)度。

BX 對應電流密度，裂紋加深密度減少，因此測出裂紋的深度。

1、交流電磁場(chǎng)檢測技術(shù)適用各種導電體材料，主要用于鐵磁性或非鐵磁性材料對于表面或近表面的缺陷可以快速準確的檢出；

2、可穿透涂層檢測，無(wú)需清除被檢工件表面涂層，節省了清理表面涂層作業(yè)的時(shí)間和費用。對探頭與被檢工件間的提起不敏感，在檢測過(guò)程中探頭不需要與被檢工件直接接觸，與被檢工件的表面距離最大可以達10mm（即允許有不超過(guò)10mm的不導電涂層）；如噴涂層、油漆層、環(huán)氧樹(shù)脂膠層、瀝青層等涂層下的缺陷；

3、可檢測表面 350℃高溫中的非疲勞裂紋；可用于水下500m 深度結構缺陷檢測；

4、可對任意方向裂紋缺陷檢測；

5、不需要采用試塊校驗，有精確的理論依據和數學(xué)模型，能同時(shí)提供長(cháng)度和深度信息；

6、便攜式的檢測系統，減少檢測人員的勞動(dòng)強度提升檢測效率；探頭可以較快的速度進(jìn)行掃查，檢測無(wú)后效性，無(wú)需退磁、表面清理等；

7、檢測系統由主機與探頭組成，無(wú)需任何耗材、介質(zhì)和耦合劑節省費用；

8、可連接編碼器實(shí)時(shí)記錄并存儲檢測數據，實(shí)現檢測過(guò)程可記錄、檢測結果可記錄。對缺陷進(jìn)行記錄和回放，并對缺陷的尺寸進(jìn)行計算。掃查速度5-40mm/s；

9、基于C掃描信號彩色3D成像模式顯示、缺陷自動(dòng)識別及預警模式顯示。

陸上主機：

1、主機系統：主機采用Windows7（64位）操作系統，集操控主機、顯示器、電壓轉換器一體化主機；配備觸摸屏及鍵盤(pán)輸入功能，具備多類(lèi)型數據接口，便于檢測人員結果分析、數據處理、報告生成；整機結構緊湊，便攜式設計滿(mǎn)足水上平臺及控制室狹小空間需求；

2、顯示屏：11.6in多點(diǎn)觸控顯示屏，強光下可清晰顯示；

3、存儲：4GB內存、128G硬盤(pán)；

4、鍵盤(pán)：LED操作鍵盤(pán)背光燈；

5、觸控設：顯示屏多點(diǎn)觸控、觸控板多點(diǎn)觸控、USB連接鼠標控制；

6、攝像：800萬(wàn)像素高清攝像頭；

7、連接：具備藍牙、wifi通訊功能，同時(shí)支持USB、HDMI、、串行端口RJ-45等接口；

8、電源：工作狀態(tài)：AC220v；分析狀態(tài)：AC220v；內置2塊鋰電池供電隨時(shí)更換續航；

9、工作環(huán)境：溫度-20℃—50℃，濕度95%；

10、防護等級：全鎂鋁合金機殼，通過(guò)IP65防護等級認證；

11、陸上主機重量：4kg；

12、陸上主機尺寸：長(cháng)320mm，寬250mm，高110mm；

13、軟件數據顯示方式：實(shí)時(shí)檢測信號顯示、C掃描彩色3D顯示、缺陷自動(dòng)識別預警顯示等多種顯示方式選擇；

14、數據存儲內容：參數、C掃描圖像、波形曲線(xiàn)；

15、檢測報告：標準版報告格式（可訂做報告格式）；

16、具備數據遠程傳輸能力；

17、具備數據云存儲及數據庫開(kāi)發(fā)功能（可根據需求定制）。

水下艙體：

1、適用材料：鐵磁性和非鐵磁性等所有導電體材料表面及近表面缺陷檢測；

2、作業(yè)水深：100 m（可擴展至500m）；

3、儀器通道：8通道（可擴展16、32通道）；兼容單探頭、筆式探頭、楔形探頭、陣列探頭；

4、檢測缺陷大?。洪L(cháng)≥3mm、深≥0.5mm；

5、檢測近表面埋深缺陷深度：碳鋼3mm、不銹鋼5mm、鋁10mm；

6、穿透涂層厚度：≤10mm（涂層、油漆層、環(huán)氧樹(shù)脂膠層、瀝青層等非導電體材料涂層）；

7、掃查速度：5—40mm/s；

8、單次掃查面積：0mm—80mm（取決于探頭掃查面積）；

9、邊緣效應區域：＜20mm；

10、探頭熱插拔：支持；

11、檢測溫度：-20℃—60℃；

12、水下艙體重量：7.97Kg，入水后3.24Kg；

13、水下艙體尺寸：直徑180mm，高380mm；

14、艙體配備吊裝孔；

15、具備與ROV擴展搭載能力（可根據需求定制）。

1、陸上主機*1；

2、水下艙體*1；

3、探頭連接線(xiàn)1m*1；

4、艙體連接線(xiàn)130m*1（長(cháng)度可調整），線(xiàn)盤(pán)*1；

5、水下專(zhuān)用探頭*1；

6、說(shuō)明書(shū)*1

7、三包及保修卡*1；

8、儀器箱*1。